電動螺旋壓力機在操作中運用了11個優點！

發布時間： 2021-07-22

電動螺旋壓力機在操作中運用了11個優點！

伺服技術的應用為現代機械的精確控制打開了一扇門。經過多年的發展，伺服技術已經廣泛應用于金屬切削機床領域。在金屬成形壓力機領域，經過眾多從業人員和技術人員的努力，伺服壓力機在金屬沖壓行業已經開花結果并獲得認可，開始被越來越多的沖壓件生產廠家所接受；作為機械基礎領域的鍛壓行業，伺服壓力機的應用還處于探索階段，但伺服壓力機在鍛壓行業的應用已經顯示出其明顯的優勢。

伺服以及電動螺旋壓力機的11大優勢

（1）大幅增加提高了成形技術產品的拉深精度。

(2)減少成品的褶皺和損傷。

(3)減少了模具損壞，減少了模具的維修次數，提高了模具壽命。

(4)伺服壓力機可以實現傳統壓力機無法實現的平板鍛造。

（5）加工中的震動和噪音水平大幅提高降低，改善了以往沖壓生產工廠惡劣的工作生活環境。

(6)降低了電力損耗，節約了能源消耗，提高了經濟效益。

(7)傳統壓力機的離合制動器不存在磨損問題，節省了這方面維修花費的人力、物力和財力。

（8）要得到提高品質具有優良的拉深成形零件就需要對模具反頂裝置的壓力及頂銷進行很細微、精確的調節，伺服壓力機可以使學生這些可以調節自己變得更加十分需要簡單、便捷。

(9)傳統壓力機每次換模后需要進行微調，費時費力。

（10）試模或模具更換后，模具結構調整時使用的寸動運轉管理模式發展需要具有較高的操作技術技能，而伺服壓力機做模具調整時可以真正做到每1次0.01mm的微動操作，使模具的調整自己操作系統變得更加簡單、方便。

(11)傳統壓力機的曲軸不可能頻繁地改變運行方向，而伺服壓力機可以簡單地實現微動的正負變化。還有其他的影響。

經用戶驗證，工作穩定，較傳統壓力機有明顯優勢。相信在不久的將來，隨著國產伺服電機的發展，伺服壓力機將在整個鍛造行業逐步普及。